Kontinuální výrobní proces

Plech (ocel nebo hliník) je z válcoven dodán ve formě svitku. Hmotnost svitku se pohybuje od 5 do 6 tun u hliníku a až 20 tun u oceli.

Svitek je nasazen na začátek linky a poté se odvíjí konstantní rychlostí, prochází různými procesy předúpravy, nanášení povlaků a sušení a poté je znovu svinut. Dva akumulátory pasů, které se nacházejí na začátku a na konci linky, umožňují lince nepřetržitou práci, takže je možné přidávat pomocí sešívání plechů nové svitky (a odebírat hotové), aniž by bylo nutné linku zpomalit nebo zastavit.

Na moderní lakovací lince probíhají následující kroky:

Mechanické našití pasu na předešlý
Čištění pasu
Povrchová úprava chemickou konverzí
Sušení pasu
Nanášení základního nátěru na jednu nebo obě strany
Průchod první vytvrzovací pecí (15 až 60 sekund)
Ochlazení pasu
Nanesení povrchové úpravy na jedné nebo obou stranách
Průchod druhou vytvrzovací pecí (15 až 60 sekund)
Ochlazení na pokojovou teplotu
Navinutí nalakovaného pasu zpět do svitku

Kromě nanášení organických povlaků linka umožňuje aplikaci laminovacích fólií.

Lakované i laminované plechy vykazují vysokou odolnost vůči klimatickým, mechanickým a chemickým vlivům. To vše testujeme v laboratořích i v reálných podmínkách.

Lakujeme ocel i hliník

Na lakovací lince zpracováváme jakostní hliníkové, ocelové a pozinkované plechy od renomovaných evropských hutí. Všechny materiály procházejí vstupní kontrolou a jejich kvalita je doložena atestem výrobce.

Materiál	Al slitiny	FeZn / Fe
Jakosti	EN AW 1050, 3série, 5série	DX51-DX53, S220-S350, DC01
Tloušťka	0,4 – 2,0 mm	0,3 – 1,2 mm
Šířka	600 – 1 340 mm	600 – 1 340 mm
Vnitřní ø svitku	500/600 mm	500/600 mm
Vnější ø svitku	2 000 mm	2 000 mm
Max. hmotnost	3 500 kg	8 500 kg
Min. odběr	800 kg	1 500 kg

Variabilita našich povlaků

Materiál	Povrch	Tl. povlaku	Odolnost	Garance
HD PES	hladký	20 – 27 μm	RUV 3	10 let
HD PES W	textura	20 – 30 μm	RUV 3	10 let
SHD PES	hladký	min 35 μm	RUV 4	20 let
PUR-PA	strukturovaný	45 – 60 μm	RUV 4	20 let
PUR	hladký	30 – 60 μm	RUV 4	15 let
PVDF	hladký	28 – 37 μm	RUV 4	15 let
Primer/lepidlo pod PVC	x	7 – 12 μm	x	x
Backcoat	hladký	3 – 18 μm	RUV 2	1 rok (pro interiér)
PVC fólie	strukturovaný	120 – 150 μm	x	10 let
PET fólie	hladký	30 – 50 μm	x	10 let

Nadstandardní paleta barev

Díky našemu vlastnímu systému míchání barev disponujeme mimořádně širokou škálou barev. Aktuálně lakujeme až 2 000 barev odvozených od vzorníku RAL, RAL Design, NCS či Pantone, v provedení lesk, polomat nebo mat.

Další odstíny dle jiných barevných rejstříků nebo dle etalonu zákazníka dokážeme připravit ve velmi krátkém termínu v množství už od 800 kg lakovaného hliníku nebo 1 500 kg lakované oceli.

Lakujeme i dřevodekory a 3D efekty

Lakovaný 2D povrch

Hladký povrch (mat/lesk), škála odstínů
Aplikujme na pozink i hliník
Pro vnitřní i venkovní využití
Vysoká funkční odolnost abrazi (RUV3)
Možnost aplikace ochranné UV folie
Pro výrobce sendvičových panelů

2D Wood Design

: Wood Flat 3

: PES-PA Golden Oak

Lakovaný 3D efekt

Atraktivní strukturovaný povrch (střídání matných a lesklých ploch), škála odstínů
Aplikujeme na pozink i hliník
Pro vnitřní i venkovní využití
Vysoká funkční odolnost abrazi (RUV3)
Možnost aplikace ochranné UV folie
Pro výrobce žaluzií a garážových vrat

3D Wood Design

: Golden Oak

: Dark Oak

: White Oak

: Zebrano

Lakovaná 3D patina

Hladký povrch (mat)
Pro interiér i exteriér, s možností aplikace UV folie
Vysoká funkční odolnost abrazi (RUV3)

: Patina Grau

: Patina Black

Záleží nám na kvalitě

Propracovaný systém kontroly nám umožňuje udržovat trvale vysokou kvalitu našich výrobků, optimalizovat jejich vlastnosti a garantovat dlouhou životnost.

Naše laboratoře

V laboratořích vyvíjíme receptury nových barev. Testujeme zde i vstupní materiál (plech i barvy) a po nalakování zde výrobek prochází výstupní kontrolou. Díky laboratornímu laminátoru můžeme testovat i PVC a PET fólie a jejich přilnavost.

V laboratořích dále simulujeme korozní zátěž a v různých cyklech zrychleného stárnutí sledujeme odolnost lakovaného plechu.

Zrychlené laboratorní testy:

Solná mlha
Kondenzace vody
UV expozice + kondenzace vody
Expozice slunečnímu záření (Xe)

Lakovaný plech testujeme i v zahraničí

Kromě zrychlených laboratorních zkoušek v našich vlastních laboratořích vystavujeme náš lakovaný plech zátěžovým testům v zahraničních akreditovaných centrech.

Vzorky vybíráme tak, aby zastupovaly hliník i pozink a všechny typy nátěrů včetně lamina. Pro zkoušky využíváme přímořských laboratoří v Lisabonu a Norsku.

Myslíme na budoucnost

Spaliny vznikající při lakování a vypalování barev dospalujeme, což brání úniku uhlovodíků do ovzduší. Získané teplo využíváme ve výrobě a při vytápění výrobních prostor.

Provádíme 100% recyklaci ředidel – použité ředidlo regenerujeme vakuovou destilací a čisté vracíme zpět do výroby.

Pamatujeme na energetickou úspornost našich výrobních zařízení – u budoucí investice do nové lakovací linky zvažujeme náhradu plynových komponent elektrickými.

Kontaktujte nás