Plech (ocel nebo hliník) je z válcoven dodáván ve formě svitků. Hmotnost svitků se pohybuje od 5 do 6 tun u hliníku a až 20 tun u oceli.
Svitek je nasazen na začátek linky a poté se odvíjí konstantní rychlostí, prochází různými procesy předúpravy a nanášení povlaku a poté je znovu navinut. Dva akumulátory pásů, které se nacházejí na začátku a na konci linky, umožňují nepřetržitou práci, takže je možné přidávat nové svitky (a odebírat hotové svitky) pomocí procesu sešívání kovů, aniž by bylo nutné linku zpomalovat nebo zastavovat.
Na moderní lakovací lince probíhají následující kroky:
- Mechanické sešití pásu s předešlým
- Čištění pásu
- Kartáčování elektrickým kartáčem
- Povrchová úprava chemickou konverzí
- Sušení pásu
- Nanášení základního nátěru na jednu nebo obě strany
- Průchod první vytvrzovací pecí (15 až 60 sekund)
- Ochlazení pásu
- Nanesení povrchové úpravy na jedné nebo obou stranách
- Průchod druhou vytvrzovací pecí (15 až 60 sekund)
- Ochlazení na pokojovou teplotu
- Navinutí nalakovaného pásu zpět do svitku
Kromě nanášení organických povlaků linka umožňuje aplikaci laminovacích fólií.
Lakované i laminované plechy vykazují vysokou odolnost vůči klimatickým, mechanickým a chemickým vlivům. To vše testujeme v laboratořích i v reálných podmínkách.
